铸造工艺择优推荐「多图」

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对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，就可获得所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。

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变形铝合金可锻性分析可段性定义和衡量指标（1）铝合金可锻性定义。 铝合金可锻性(流动性)是指铝合金在外力作用下充填模具型槽的能力。可锻性高，即坯料充填模具型槽能力强。

（2）可锻性衡量指标。

可锻性常用金属的塑性和变形抗力综合衡量，塑性越高，变形抗力越小，则可锻性越好。可锻性取决于铝合金本质(塑性和强度极限)和加工条件。可锻性是衡量金属通过塑性加工获得优良零件的难易程度的工艺性能指标。

坯料变形速度。

变形速度是指单位时间内的变形量。变形速度快对可锻性有两方面影响：一，变形过程中产生变形热，使金属温度升高(称热 效应现象)，变形速度越大，热效应越显著，则提高金属塑性，降低变形抗力，增加可锻性。其次通过锻锤或压力机进行锻造，可以有效消除铸态***中成分偏析和***缺陷，同时进一步细化晶粒和增加淬透深度。二，变形速度过快，回复和再结晶不能及时克服加工硬化现象，金属塑性下降，变形抗力增加，则可锻性降低。