浙江铜锻造加工公司的用途和特点

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锻造支撑辊的特性

支撑辊的使用要求是:在保持表面粗糙度和辊型的前提下，在轧制周期内确保支撑辊的完整使用，实现轧材质量和产量的***i大化。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。支撑辊要求具有良好的强韧性，较高的硬度和耐磨性，高的抗接触疲劳和抗剥落性，足够的硬化层和过渡层深度，以及良好的冶金质量，所以必须综合考虑硬度和韧性平衡性。

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多数常用变形铝合金室温变形抗力比碳钢低，但其高温变形抗力有三种：比碳钢低，与碳钢相当，还有比碳钢高。

铝合金变形抗力对温度很敏感(随温度增加或降低变化迅速):随温度下降，其高温变形抗力增长迅速，比碳钢快。上述方式不同，所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样，这些因素也是影响自动化水平的因素。比较可知，高温强度极限增长速度比碳钢干时氏合金结构钢交旦速，碳钢和低合金结构钢温度下降100 摄氏度，强度极限约增加50%。而铝合金温度下降50摄氏度，强度极限增加50%一300%所以铝合金，尤其合金化程度高的铝合金不能在温度低的工况下终锻，故铝合金锻造温度范围窄，操作应迅速。铝合金模锻生产时的变形抗力决定其材料本身强度极限、加工条件以及锻件的复杂程度。

模具润滑。

在锻造温度下，铝合金锻造流动性差（摩擦系数是钢的3倍，流动速度是钢的1/2)，粘模倾向严重。因而在锻造铝合金时，模具润滑就显得特别重要。模具润滑可以改善金属流动，防止粘模，减少锻件表面缺陷，并可使模锻变形抗力一降低9%一15% 。